脱硫运行总结

2006年元月16日对一系脱硫改用长春三源化工厂生产的SY7脱硫剂，严格按照其制定的投运方案进行，试用期三个月，截止2006年4月5日，经过反复调整，取得一定的成效，目前运行比较平稳，脱硫塔压差在20---25mmHg之间，在脱硫前硫化氢700mg/m³、8台36 m³/分压缩机气量的情况下，脱硫后硫化氢基本能够控制在70 mg/m³以下，能够满足低变触媒需要，不至于造成低变触媒的反硫化。特对近段时间的调整总结如下：

本次试用共进行了四次较大的调整，1月16日的方案第1—5天加2—3公斤/天，第6—15天加1—1.5公斤/天，第15天以后加0.5—1公斤/天，纯碱加入量320公斤/天。经过一个月的运行结果和压差不很稳定，2月17日，对脱硫再生压力由原来的0.52MPa逐步调整至0.46MPa，调整后，再生液面比较平稳，翻花比调整前小一些，但是自吸管线出现了断续喷液的现象。脱硫塔压差基本稳定在28—25mmHg，再生泡沫厚度有所增加，说明脱硫剂的携氧能力增强，解吸再生能力提高，再生好了，液体内的副反应相对也就减少了，总碱、碳酸钠结果有所提高，气温的回升也给碱法脱硫带来利处，气温对碱法脱硫的影响很大，温度的提高有利于液体吸收硫化氢能力的提高，外观上观察脱硫液颜色为深绿色，再生硫泡沫丰富，并适当控制溢流量。同时通过冲塔也起到了一定的效果。但脱硫液中冲下来的沉积硫磺颗粒明显增加，但细小的硫颗粒仍然存在于系统内。根据观察，再生压力的变化对自吸管线喷液现象有直接影响，后来，把再生压力提至0.48MPa，喷液现象消失，充分说明由于上液管的分布及上液量的不均，导致喷液现象发生。此间脱硫剂的加入量调整为2公斤/天，纯碱的加入量400公斤/天，调整时间7天。

2月24日又进行了一次调整，采取再生槽泡沫长期溢流的方式，对再生槽泡沫清理进行调整，对熔硫釜根据泡沫情况进行间断开启调整，便于再生槽溢流出的泡沫与清液自然分层，进行回收，期间脱硫剂的加入量降为1.5公斤/天，纯碱加入量不变，效果不很明显。调整时间13天，3月8日根据再生情况对脱硫循环量进行了调整，控制再生压力在0.48Mpa以内，药剂正常加入量控制在2公斤/天，结果上涨时可以适当增加，但每天的最大加入量不超过2.5公斤/天。纯碱的加入量正常控制在400公斤/天以内，结果上涨时可以适当增加，但每天的最大加入量不超过480公斤/天，根据脱硫后的硫化氢不超过85mg/m³不增加脱硫剂和纯碱的加入量，调整时间5天，效果比较明显，5天后脱硫剂由原来的2.5Kg下调至1.25Kg，碱每天加8袋320Kg，运行正常效果稳定。3月份总体运行比较稳定，碳酸钠控制在2.12-2.65g/L，碳酸氢钠控制在27. 2-29. 8g/L，总碱控制在20--23 g/L，PH控制在8.25—8.35之间，但悬浮硫呈上涨趋势20.87—21.93 g/L之间,熔硫釜采取间断吸空气降温后回液,对再生影响来看不是很大。

4月9日脱硫剂由原来的每天1.25Kg下调至每天的1Kg，碱每天维持在8袋320Kg ，运行平稳，变化不大。

4月20日碱由原来的每天8袋下调至每天6袋碱，脱硫剂每天维持在1Kg，运行平稳，变化不大，脱硫后H2S结果保持在50—70mg/m³，

总之采用SY7脱硫剂，效果比较明显，基本达到了我们予期的效果，总结起来主要有以下几点：

1、 脱硫效果比较明显。现在我们控制脱硫液中的药剂浓度在50ppm以上，脱硫液呈深绿色，泡沫形成好，硫泡沫含硫量较高，硫泡沫厚度达15—20cm。

2、 清塔效果较好。调整过程中我们曾经反复出现压差上涨现象，经过药量的调整，压差很快由大减少，最高压差达40mmHg，现在基本稳定在25 mmHg以下。

3、 运行平稳。经过近一个月的运行，没有出现异常现象脱硫后的硫化氢基本控制在50-70 mg/m³之间，极少超过70 mg/m³的情况。

4、 从现运行情况看长春三源的“川源合®”牌脱硫催化剂，不但有较高的脱硫效率，对各级设备，管道的沉积硫及脱硫塔也有较强的清洗作用，同时也对我厂的生产稳定奠定了基础。